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更新日期：2019-01-17 點(diǎn)擊次數(shù)：6242

來(lái)源：都盈—中國(guó)非開挖技術(shù)協(xié)會(huì)（CSTT）和非開挖技術(shù)協(xié)會(huì)（ISTT）單位會(huì)員。

     噴涂法是通過(guò)一個(gè)快速回轉(zhuǎn)的噴涂頭將漿液噴涂到管道內(nèi)笙形成官道內(nèi)襯的管道的方法。噴涂法早起源于1933年美國(guó)的 Centriline 公司,以水泥砂漿作為噴涂材料。現(xiàn)在所使用的噴涂法大多數(shù)是從該技術(shù)發(fā)展過(guò)米的,通常被稱為Cen.triline 技術(shù)或CCCP技術(shù),即水泥砂漿噴涂法。

   CCCP技術(shù)（Centrifugally Cast Concrete Pipe--離心噴涂水泥內(nèi)襯管）是美國(guó)AP/M公司于2001年在30余年檢查井結(jié)構(gòu)性離心噴涂修復(fù)經(jīng)驗(yàn)基礎(chǔ)上發(fā)展起來(lái)的一項(xiàng)用于管道的結(jié)構(gòu)性修復(fù)技術(shù)，目前該技術(shù)已在美國(guó)、加拿大等地經(jīng)大量工程檢驗(yàn)的低成本管道結(jié)構(gòu)性非開挖修復(fù)技術(shù)。

   CCCP技術(shù)是將預(yù)先配制好的特種水泥灰漿修復(fù)材料泵送到位于管道中軸線上由壓縮空氣驅(qū)動(dòng)的高速旋轉(zhuǎn)噴頭上，材料在高速旋轉(zhuǎn)離心力的作用下均勻甩向管道內(nèi)壁，同時(shí)旋轉(zhuǎn)噴涂設(shè)備在牽引絞車的帶動(dòng)下沿管道中軸線緩慢行駛，使修復(fù)材料在管壁形成連續(xù)致密的內(nèi)襯層。當(dāng)一個(gè)回次的噴涂完成后，可以適時(shí)進(jìn)行第二次、三次噴涂……，直到噴涂形成的內(nèi)襯層達(dá)到設(shè)計(jì)厚度。

一、 CCCP技術(shù)的主要特點(diǎn)有：

1.全結(jié)構(gòu)性修復(fù)，適用管徑為0.25m～4.0 m；

2.CCCP技術(shù)是在30年的PERMACAST檢查井離心噴涂修復(fù)的技術(shù)積累基礎(chǔ)上發(fā)明的技術(shù)，技術(shù)成熟、可靠；

3.CCCP的內(nèi)襯灰漿材料，高強(qiáng)度纖維增強(qiáng)特種水泥，可在潮濕基體表面噴涂；材料從2001年投入工程應(yīng)用到現(xiàn)在，材料配方從未變動(dòng)，性能穩(wěn)定可靠；

4.特殊的材料配方，使內(nèi)襯固結(jié)體具備了自我修復(fù)的性能，只要有水份存在的環(huán)境，內(nèi)襯管具有對(duì)毛細(xì)裂紋的自修復(fù)能力，使內(nèi)襯具備了防滲性能；

5.全自動(dòng)雙向旋轉(zhuǎn)離心噴涂，涂層均勻、致密；

6.可針對(duì)管徑、埋深、地下水、地質(zhì)及管道破損等情況，靈活設(shè)計(jì)內(nèi)襯厚度，并可在任意管段變化內(nèi)襯厚度，大限度節(jié)約修復(fù)成本；

7.修復(fù)材料與基體表面緊密粘合，對(duì)基體上的缺陷、孔洞、裂縫等有填充和修補(bǔ)作用，充分發(fā)揮了原有結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度；

8.一次性噴涂修復(fù)距離可達(dá)300m，內(nèi)襯管連續(xù)、無(wú)接縫；

9.噴涂設(shè)備尺寸小、噴涂速度在調(diào)速絞車的回拉下進(jìn)行，不受管道彎曲，轉(zhuǎn)角等限制；

10.對(duì)于超大斷面管涵和壓力管道，可在噴涂層之間加筋（鋼筋網(wǎng)、纖維網(wǎng)等），增加結(jié)構(gòu)的整體強(qiáng)度；

11.修復(fù)結(jié)構(gòu)防水、防腐蝕、不減少過(guò)流能力，設(shè)計(jì)使用壽命可達(dá)到50年以上；

12.設(shè)備體積小，設(shè)備少，一次性投資成本低。

二、 CCCP技術(shù)適用范圍

1.CCCP技術(shù)可用于修復(fù)混凝土管、陶土管、磚砌管、鑄鐵管、鋼管及塑料管材；

2.CCCP技術(shù)廣泛用于修復(fù)大直徑污水管道、雨水管道；

3.可通過(guò)選用樹脂、內(nèi)襯夾纖維網(wǎng)/鋼絲網(wǎng)等方式，采用CCCP技術(shù)對(duì)大直徑供水管道進(jìn)行噴涂修復(fù)。

CCCP技術(shù)的工藝流程如下：

為保證內(nèi)襯層與既有管道的良好粘合，首先應(yīng)對(duì)管道進(jìn)行常規(guī)高壓清洗（圖1）使管內(nèi)不得有臟污殘留。

    為將管壁疏松的鐵銹沖下來(lái)，在清洗完泥沙等雜物后，采用AP/M的高壓旋轉(zhuǎn)清洗器對(duì)管壁進(jìn)行更*的清洗，如果管道銹蝕嚴(yán)重或有殘留的防腐層，通過(guò)噴砂方式進(jìn)行關(guān)閉除銹。然后在進(jìn)行一次高壓清洗；清洗完后，采用CCTV對(duì)管段進(jìn)行檢查，確認(rèn)管道內(nèi)壁干凈后，采用海綿球?qū)艿肋M(jìn)行1~2回次的擦拭，將管道及管壁上的明顯水珠及管底積水吸走，然后進(jìn)行CCCP內(nèi)襯施工。CCCP設(shè)備施工及安裝示意可參見圖2。

  

（a）管道高壓清洗                （b）管道預(yù)處理

  

（c）旋噴器安裝                 （b）離心噴涂

圖2： CCCP內(nèi)襯施工示意圖

三、管道噴涂前后對(duì)比照片

  

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